導致型煤壓球機產(chǎn)品合格率下降的原因

型煤壓球機

型煤設備的技術工藝的升級以及一些操作方式的轉變，就是在壓制過程中為了追求更好的品質。朝陽鐵粉有些時候我們在生產(chǎn)型煤時壓球機設備沒有問題，卻無法生產(chǎn)出合格的型煤，這是為什么呢?這可能是由于我們操作不當所造成的，還有的時候是因為不合理的操作引起的。下面就由專業(yè)的型煤壓球機生產(chǎn)廠家為大家來解答一下這個問題。

1、強力型煤壓球機磨損速度快、耐用度下降

從長遠的角度來說，強力型煤壓球機的工作性能的高效是生產(chǎn)效率的保證。該設備由于工作性質的原因，磨損是在所難免的。但是有些用戶的機器使用梅朵長時間，磨損的速度過快。在排除質量因素后就是生產(chǎn)操作方式不當造成的。特別是對于輥皮部件來說，因為物料的純度不夠，經(jīng)?；烊脒^硬的雜質。導致加速了磨損速度。經(jīng)常性的重車啟動也是原因之一。

2、軋輥間隙大，成品球毛糙

調(diào)整軋輥的間距是強力型煤壓球機有時候根據(jù)生產(chǎn)需要進行設定。但是在操作中往往出現(xiàn)有時候為了趕產(chǎn)量就把軋輥的間距調(diào)整的過于大。且不說產(chǎn)能能不能有所提升，但是型煤的質量卻會大大下降。由于軋輥間隙變大，物料通過時所售的壓力就會變小，物料聚合力也就下降。這樣造成成品的強度不高，易碎、毛糙、光潔度下降。

3、關于物料的配比合理程度

加入粘合劑是為了強力型煤壓球機更好成型，多種的不停的煤質混合在一起壓制是為了物料的利用和提升燃燒效果?！　〉窃谂浔鹊臅r候出現(xiàn)比例掌握的問題。比例不對帶來的問題主要是兩方面，一個是成型強度。另一個就是成品球的燃燒效果，因此掌握好配比也是強力型煤壓球機的一大注意事項。